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预压缩量不足，不能保证球阀的低压密封性；预压缩量过大，会导致球体与密封座间的摩擦力矩增加，影响球阀的动作性能；并可能引起密封座的塑性变形，导致密封失效。对于聚四氟密封座，其预紧比压一般应为0.1PN，且不小于1.02MPa。 刚性密封座预压缩量的靠改变密封垫片的厚度实现，密封垫片加工的误差会影响的效果；合理的装配与是良好密封性的关键。在使用中，密封座磨损后，预紧比压的自动调节能力很差，因此刚性密封座结构球阀的使用寿命相对较短。 解决问题的途径之一是采用带弹性元件的密封座。此时，预压缩量的与不再依靠密封垫片而由弹性元件来实现。带弹性元件的密封座除可必要的预压缩量外，还可在弹性元件的弹性变形范围内对预紧比压进行补偿，因此，球阀的使用寿命相对较长。
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制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里，其耐磨损，密封性好，能限度地泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用。 紧跟的发展，阀门标委会组织制定了陶瓷密封阀门(JB/T12005)标准，加快陶瓷密封，促进陶瓷密封材料的发展。在降低能耗方面，大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方面，重点是阀门的电动装置，通过选用低能耗低噪声的电机，以及对电动装置结构的改进，控制电动装置的能耗。 积极参与标准活动，加快阀门标准的转化已进入了经济全球化的发展时期，经济全球化的必然趋势是标准化。通过对ISO标准与阀门标准的关联度的研究，对阀门标准采标情况有个总体了解，确定采用方向，加大采标力度。
阀门的生产不断发展，从老式的闸板阀到软密封闸阀，从初的蝶阀到对夹式蝶阀、单偏心、双偏心法兰蝶阀、硬密封蝶阀，从的单头排气阀到高速双孔口排气阀等。因此选择阀门时也要考虑到所选阀门的性。但是，在新的应用中。 反对不加区分，不了解用户实际，一哄而上的做法，而应该将新、新工艺与用户的需求结合起来。好的阀门是要在生产实际应用中，从用户的直接需求中得来的。例如：密封的方法，尽管从设计思路和工厂试验中证明其确实有优点。 但是在实际使用中，由于材料、工具等，没有解决好用户如何用的问题。用户在使用这种阀门时，就体会不出这种阀门的性、特点和优势，而当成普通蝶阀使用。因此，阀门生产既要其性，更要其实用性。并注意解决实际应用中的问题，如：排气阀的浮球材料、浮球形状（球形或圆柱形）对排气效果及使用寿命如何的研究。
